Картофено нишесте

Хранителна промишленост бакалия

В допълнение към консервирането на картофи, тази суровина е от съществено значение за производството на нишесте. Нишестето се произвежда в големи специализирани предприятия, в малки заводи и дори в малки работилници. Като суровини можете да използвате както обикновени картофи за съдове, така и малки, които по правило се изхвърлят по размер по време на сушене или замразяване. Основното изискване е картофите да са узрели, тъй като в младите неузрели грудки средният размер на нишестените зърна е по-малък, съответно качеството на готовото нишесте от тях ще бъде по-ниско, а броят на загубите в производството ще бъде по-голям.

Средно, една грудка съдържа около 18% нишесте от общото тегло. Когато се извлича нишесте, клетъчните стени на суровината се унищожават, от тях се извлича възможно най-голям брой нишестени зърна, които след това се отделят от течността и примесите и се сушат. След получаване на нишесте се използва студена вода, която се изсушава при ниска температура. Тъй като сухото безводно нишесте има специфично тегло 1, 65 g на ml, нишестените зърна бързо се утаяват при отделяне от целулозните клетки. Това ви позволява да ги улавяте под формата на утайка и да се отделяте с помощта на центрофуга от течната част.

Производството на нишесте се състои от няколко операции. Първо всички картофи се измиват в специална шайба, която е оборудвана с дълбок улей с вал в горната част. Консумацията на вода за измиване на картофи е 4-5 куб.м. метра вода на 1 тон суровини. След това, както при консервирането на картофите, клубените се нарязват. Но този път те са смазани по такъв начин, че да унищожат максималния брой клетъчни стени (това ще позволи да се извлече възможно най-много нишесте от тях). Прекомерното смилане обаче ще затрудни тяхното последващо отделяне от нишесте и течност. Следователно, за да се нарязва картофът, той се прекарва през решетъчни устройства, които превръщат грудките в маса, наподобяваща каша, по-голямата част от нишестените зърна, в които е в свободно състояние. Масата от картофено пюре се събира в колекция и след това се сервира на сито. По линията те могат да използват полуцилиндрично, цилиндрично (ротационно) и плоско (ротационно) оборудване. Именно тук под въздействието на водата нишестените зърна се отделят от останалите компоненти на масата. Повече от половината нишесте преминава през сито заедно с вода и други вещества. В този случай пулпата, фибрите и около 25% нишесте остават на ситото. За да се намалят загубите, останалата каша отново се смачква и преминава през сито с по-малки дупки. Нишестените зърна, които преминават през сито заедно с вода, се наричат ​​нишестено мляко. Разтворът се излива в отделен резервоар, където нишестето се отделя от водата чрез утаяване в резервоари, утаяване в поток (върху тави или канали) или чрез центрофугиране. В първия случай млякото се излива в резервоари и се оставя за 7-8 часа. Нишестето се утаява на дъното на резервоара, а течността с получената пяна внимателно се оттича през филтрите, за да се залови нишестето, останало в него. Нишестето се изхвърля в миещата вана, където отново се смесва с вода и се оставя да се утаи. Плаката, образувана по време на вторичното измиване, се отстранява от водната повърхност и суровото нишесте се изпраща за сушене. Суровината съдържа до 55% вода. В процеса на сушене при температура 45-50 °, нивото на влагата му намалява до 20%. Тъй като бучките се образуват в нишесте в резултат на тази операция, те трябва да бъдат смачкани. Накрая готовото нишесте се пресява през бората и се пакетира.

Повечето съвременни предприятия използват автоматизирани линии за производство на нишесте в четири степени (допълнителен, по-висок, първи, втори). Те ви позволяват да извършвате всички операции - измиване на суровините, смилане, събиране и почистване на каша, механично обезводняване на полученото нишесте, освобождаване на свободна скорбяла от кашата, дехидратация и сушене - с минимално участие на хора и без отпадъчна технология. За отделяне на картофената каша в нишестена смес и смес от каша и картофен сок се използва специален хидроциклон.

Това може значително да намали дебита на прясна вода, който в този случай е около 0, 5 куб.м. метра на 1 тон картофи. В допълнение, отпадъчните води са почти напълно елиминирани, а получените концентрирани отпадни продукти (със съдържание на около 7-10% сухо вещество) отиват в храната за добитък в естествен или преработен вид. Такива инсталации не изискват голяма производствена площ за поставяне и се характеризират с висока производителност (до 10-15 тона нишесте на ден). Цената на такъв комплект оборудване започва от 7 милиона рубли. Когато избирате помещения за производство и складове, имайте предвид, че финият нишестен прах във въздуха може да избухне от контакт с огън. Ето защо в такова предприятие се поставят специални изисквания към оборудването на помещенията, където се произвежда нишесте (особено в райони, където се изсушава и пакетира), включително спазването на правилата за пожарна безопасност. Освен това ще ви е необходима ваша собствена система за пречистване на отпадни води или възможност за подреждане на филтрационни полета в близост до производството. Такова предприятие трябва да се намира извън града. Необходим е и собствен транспорт: картофите се доставят в растението от ферми в радиус от 100 км. Само цената на доставката е 6 тона преработени картофи или 1 тон готово нишесте, около 1000 r. За обслужването на средното производство ще са необходими 14-16 души, които работят в две смени. Средната заплата на служителите ще бъде около 18 хиляди рубли. По този начин цената на заплатите в цената на 1 тон готови продукти е 320 рубли. Към това се добавят и разходите за закупуване на суровини (картофи), натриев сулфат, разходите за вода, електричество, газ, закупуване на опаковки (торби). С тези цифри производствената цена на 1 тон картофено нишесте е приблизително 31-32 хиляди рубли.

Средната пазарна цена на едро на картофено нишесте е около 37 рубли за килограм. По този начин доходът на предприятието, произвеждащо картофено нишесте без данъчни удръжки, както и организиране на търговията с продукти и други разходи, различни от тези, разгледани по-горе, може да достигне 3, 5-4 милиона рубли на месец с производителност 1-1, 5 тона нишесте на час. Разбира се, без всички разходи, нетната печалба ще бъде с порядък по-малък. Въпреки това е възможно да се увеличи рентабилността на предприятието чрез разширяване на асортимента, продажба на отпадъци от преработка на картофи (фибри) като комбинирани фуражи и др.

Бизнесът с производство на картофи и нишесте е сезонен. Тъй като по време на съхранението картофът губи по-голямата част от съдържащото се в него нишесте, сезонът на обработка на суровините е около 250-300 дни - от септември до май. Но за да се получи нишесте с по-високо качество, се препоръчва да обработите всички картофи в рамките на 200 дни. Още през април (а в някои региони и по-рано) загубите от нишесте нарастват значително.

Сисоева Лилия

(в) www.clogicsecure.com - портал за бизнес планове и ръководства