Собствен бизнес: производство на конци

Стоки за дома. Производство и продажба Домакински стоки и домакински химикали

Изглежда, че нишките са такава дреболия, че е невъзможно да се печели от производство и продажба. Обаче само човекът, който няма представа за този бизнес, може да се съгласи с това. Въпреки че не мислим за това, без живота животът ни би бил напълно различен. Без тях няма да съществуват много видове хобита и ръкоделие; би било невъзможно да се правят тъкани или да се шият дрехи. Нишката е основният компонент в производството на облекла. Последното в момента изживява възход и предизвиква все по-голям интерес сред инвеститорите. Това важи и за предприятията, които произвеждат конци. Въпреки че в тази индустрия все още има определени проблеми.

На професионален език нишките се наричат ​​усукани продукти. За да бъдем по-точни, това са гъвкави текстилни изделия с неограничено голяма дължина, които се получават чрез усукване на отделни влакна. Такива продукти включват не само шиене на конци, прежда, нишка, но и шнурове, въжета, въжета и др. Както естествени (памук, лен, коноп, коприна), така и химически (вискоза, дакрон, найлон, полипропиленови) влакна и нишки. Нишките, с които сме запознати, имат най-широко приложение. Те се използват за свързване на отделни части от дрехи, обувки и други продукти (такива нишки се наричат ​​шиене), за декорация (т. Нар. Контур и довършителни шнурове), за опаковане и употреба в домакинството (линии за дрехи, шнурове, канапи), за ремонт, бродерия (нишка, дявол). Те се използват като основа за производството на други стоки (за тъкане на риболовни и спортни мрежи, изработване на принадлежности), като екипировка (въжета, въжета, шнурове), за такелаж. В зависимост от целта на усукания продукт и условията, при които е предназначен да се използва, показателите за качество на продукта могат да варират. Но основните могат да бъдат разграничени. На първо място, това е типът влакно, броят на добавките, използваната прежда и нишки, масата на единичната дължина на продукта, фиността (стойността на напречното сечение на отделно влакно от памук, лен, вълна и др.), Диаметърът или обиколката (последният индикатор се използва за определяне качество на въжета и въжета), якост на опън и удължение, показател за дисбаланс в фиността, теглото, якостта на оцветяване и др.

Нека разгледаме по-подробно основните видове усукани продукти, които са най-широко разпространени. Най-популярните сред тях са шиене на нишки. За тяхното производство най-често се използват памучна или по-рядка ленена прежда, нишки от естествена коприна и изкуствена вискоза или синтетични (дакронови, капронови) влакна. Шиещите нишки са предмет на специални изисквания. Те трябва да имат висока якост на опън и да имат гладка повърхност. Следователно, те се произвеждат от пенирана прежда, като се комбинират в 3, 6, 9 и 12 края и двойно усукване на десния и левия обрат. Естественият материал е перфектно избелен и абсорбира боя, така че цветовата схема на такива нишки е практически неограничена. В резултат на допълнителна обработка повърхността на нишката става тъпа или лъскава.

Технологичният процес за производство на памучни нишки включва три основни операции: смачкване, усукване и довършване. Отделните моменти на производство се различават в зависимост от това колко добавки трябва да бъде готовата нишка. Например, най-тънките конци за шиене в три допълнения са направени чрез усукване на трите края на прежда с един конец. В повечето случаи се използва дясната усукана прежда. Нишката е усукана в обратна посока на усукване на преждата. За да направите прежди с шест или повече сгъвания, преждата първо се сгъва (бастун) на два, три или четири края и се навива на макарата без допълнително усукване. След това сгънатите заедно прежди се усукват заедно с усукващи машини. Усукване се извършва на два етапа: предварителен (десен обрат) и основен (в обратна посока). Много е важно броят на усукванията на крайния обрат да съответства на предварителния, в противен случай нишката ще се окаже с брак, наречен sukrutina. Този дефект е лесен за идентифициране визуално: единият кичур, от който е съставена нишката, се увива около другия с вход, усукващ се с възел. Разбира се, невъзможно е да шиете с такава нишка. Освен това може да причини повреда на шевната машина. Следователно, когато се появи суккутина, повредената нишка се отстранява. Така че влакната на нишката да не се разклащат и да не се разпадат, нишката се навлажнява по време на усукване. Влагата прави нишката по-силна и повърхността й по-гладка. В допълнение, по-малко вероятно е мократа нишка да се обърка и да се усуче. Шиенето на нишки, както бе споменато по-горе, се прави в повечето случаи от лявата усукване. За да се развият нишките на десния обрат, напротив, се използва лявата усукана прежда.

След усукване машини нишките се изпращат за довършителни работи. За целта те се пренавиват от рулони в рулони и се варят в слаби алкални разтвори. Това е необходимо за премахване на примесите. При производството на бели или светли прежди „полуфабрикатът“, който първоначално има жълтеникав или сив цвят, първо се избелва в разтвор на натриев хипохлорит или пероксид. Черните и цветни нишки се боядисват веднага след кипене в алкален разтвор, тъй като в този случай първоначалният цвят няма значение. Но важна роля играе качеството на багрилото, което се използва за боядисване на нишки. Евтините нискокачествени багрила са лошо фиксирани, измиват се от влакната при пране на неща, пришити с такива нишки и, най-лошото от всичко, оцветяват тъканта, което води до влошаване на продукта. Има три основни класа оцветители, които се използват при производството на нишки, осигуряващи обикновена, силна или ултра-силна устойчивост на цветовете.

След избелване и боядисване нишките преминават през следващия етап на довършване - оразмеряване и след това полиране. В резултат на тези процедури те придобиват свойства като здравина, еластичност, мекота и гладкост. Предпочитанието е състав от нишесте, етер, синтетични смоли и други компоненти, които се използват за обработка на усукани продукти и текстилни материали, за да им осигурят твърдост и устойчивост на гънки. Точният списък на веществата, съставляващи оразмеряването, зависи от вида на нишката. Ако говорим за производството на нишки с лъскава повърхност, тогава се използва оразмеряване с високо съдържание на адхезивни компоненти (например нишесте), което слепва влакната заедно, създавайки идеално гладка повърхност. Ефектът на гланц се постига чрез добавяне на стеарин и по-рядко восък. Тъй като памукът и другите естествени влакна се влошават по-бързо от влага и триене, антисептиците могат да се използват за защита и увеличаване на техния експлоатационен живот. При производството на меки нишки и конци с матова повърхност, оразмеряването съдържа увеличено количество омекотители за мазнини и силикон и намалено количество нишесте. След оразмеряване нишките с гладка повърхност преминават допълнителна обработка върху полиращи барабани. Такива барабани са оборудвани с четина с фини четки за коса. При триене върху дървени дъски повърхността на нишката се полира, придобивайки характерен блясък. Накрая нишките са готови и се изпращат за навиване. Навиват се или на двуфланцови намотки с дължина на намотката 200 метра, или на бобини с дължина на намотката от 200 до 400 метра.

Според стандартите има няколко вида нишки: „допълнително“ и „прима“ (в три допълнения), „специално“ (в шест допълнения) и „особено трайно“ (в 9 и 12 допълнения). Финотата на нишките е обозначена с конвенционален търговски номер. Колкото по-голяма е стойността на този търговски номер, толкова по-тънка е шевната нишка, маркирана от него. Например, конци с номера 10 и 20 се използват за шиене на брезент и други супер плътни и издръжливи тъкани, с числа 30 и 40 за шиене на връхни дрехи, конци с номер 50 за шиене на рокли и др. Готовите конци задължително се тестват за определяне на якостта и разтегливостта. Якостните свойства на влакното в нишките за шиене достигат 80%. Такъв показател се определя от използването на висококачествени суровини за производството на прежда, правилното усукване, индикатори за грапавост и пр. Общоприетите стандарти дават всички стойности на натоварването при счупване на всеки вид прежда за довършителни работи и степен за броя на добавките.

Готовите продукти трябва да отговарят на качеството на боядисването и довършителните GOST 15.007-81. Съответстващият тон се определя от одобрената цветна карта. Шиещите нишки са от първи или втори клас. За да определи степента на готовия продукт, специалист инспектира 100 опаковки по 200 метра всеки. В хода на такъв преглед се дават точки за наличието на дефекти във външния вид и по отношение на неравностите. За бели нишки от първи клас на двуфланцови намотки с дължина на намотката 200 метра общият брой точки не трябва да надвишава 45, а за бели, цветни и черни нишки от втори клас, максималната стойност е 110 точки. Колкото по-дълго е навиването на конеца върху макарата или калерчето, толкова по-голям е броят на приемливите точки. Има много нюанси, които специалист при оценяването на качеството на шевни нишки трябва да знае. Например, неравностите на нишките не трябва да надвишават пет завъртания в контур, образуван от нишка с дължина 250 mm от кардирана и пенирана прежда с броя на допълненията от 2 до 12. Не е изненадващо, че не е толкова лесно да се намерят добри експерти в оценката на качеството на готовите продукти. Особено, когато вземете предвид, че повечето от тези индустрии са разположени, за да спестяват в регионите, а не в големите градове.

Дарн нишките (или дарините, както ги наричат ​​често) са изработени от памук, вълна и смесени прежди чрез слабо усукване на четири нишки от пенирана или кардирана памучна прежда. Точно като шиенето на нишки, дарът е различен по числа: дамът при номер 40 е направен от пенирана мерсеризирана прежда, а при номер 25 е направен от обикновена картонена прежда. Произвежда се на топки или чилета.

В допълнение към шиенето на конци, конците за бродиране са често срещани. Така наречената нишка се счита за най-високото качество от тях. Това са меки мерцеризирани нишки със слаб обрат на тънка пенирана прежда. Памучната нишка на мулинената нишка претърпява допълнителна технологична обработка, която се нарича "мерсеризация". По време на тази процедура руното се отстранява от повърхността на нишката, в резултат на което тя става по-гладка. Мерцеризацията е доста скъпа процедура, така че цената на нишка е по-висока от цената на обикновените шевни конци. Мерцеризираният памук е подобен на външен вид на синтетичните и копринените нишки едновременно. Той става не само блестящ, но и по-мек и издръжлив. Цветът на такава нишка е ярък, издръжлив, не избледнява на слънце, лесно преминава през плат с равномерно тъкане на конци или платно.

За да направите мулинейна нишка, шест края на усукани в два края на нишките се отглеждат в обща нишка, след което тя е леко усукана. Плътният обрат в този случай е неприемлив. Mouline нишка, която се произвежда в кожи от 10 и 20 метра, лесно се разделя на шест отделни нишки. Ако качеството на домашните конци за шиене е сравнително високо, а асортиментът е доста разнообразен, тогава ситуацията с руската нишка от мулине не е толкова добра. У нас той се произвежда от две големи предприятия: OJSC PNK im. С. М. Киров “и фирмата„ Гама “. За съжаление, качеството на домашните нишки не се различава по-добре от качеството на продуктите на западните производители (например Anchor и DMC). И цветовата схема не е много разнообразна. Основният плюс на руските конци за бродерия е, че те струват с порядък по-евтини от западните продукти и са с по-добро качество от най-евтината мулатна нишка от китайски и индийски произход.

В допълнение към нишката, за бродиране се използва т. Нар. Хартия за бродиране - едноцветна четирикратна памучна нишка от пенирана или картонена прежда с умерено усукване. За разлика от флос, той е не само мерсеризиран, но и матов.

Плетива за конци за плетене на чорапи, чорапи, трикотаж, дантела и други продукти са памучни конци (ирис, гарус, плетене на една кука и др.), Както и копринена прежда и триизмерни нишки, изработени от синтетични влакна. Най-известният от тях е ирис - усукани прежди в две допълнения от мерсеризирана и сравнително плътна прежда със слаб обрат. Плетене на една кука е направено от мерсеризирана и обикновена прежда в четири допълнения чрез двойно усукване. За разлика от шиенето на нишки, крайният обрат при производството на плетене на една кука се оказва наполовина по-малък от предварителния, поради което нишката се тъче като шнур. Плетене на една кука се предлага в плитки с тегло от 10 до 20 грама.

Също така за плетене се използва вълнена прежда, която може да бъде тънка (метод на пенирано въртене) или дебела (хардуерно въртене). В допълнение към дебелината, преждата може да варира и в състава на влакната. В този случай се прави разлика между прежда, изработена от чиста вълна, прежда, изработена от вълна, смесена с изкуствени влакна, или полувълнена прежда със синтетични или изкуствени нишки. За производството на прежда се използват ангорска, мериносова, кръстосана или кръстосана вълна, заешки пух и пр. За красота към нишката се добавят метални нишки, тя се оцветява в един цвят, два цвята и се избелва. Има вълна с ефект на меланж (цветови преходи от светло към тъмно). Обикновено преждата се произвежда под формата на чилета с тегло 50 грама. В зависимост от дебелината на конеца, дължината му в чилето ще варира. Обемната прежда е направена от обемисти синтетични нишки (лавсан, капрон, акон, комелан). За създаване на различни ефекти (гланц) се използват метализирани нишки и профилирани влакна.

Независимо от вида на резбата, усуканите продукти трябва стриктно да отговарят на стандарта или TU, да са устойчиви на скъсване и износване, да имат еднаква дебелина, плътно навиване и силен цвят.

За да организирате производството на конци, ще ви е необходимо отделно помещение за работилницата и складовете, специално оборудване (машини за усукване, оборудване за боядисване и навиване, за опаковане на готови продукти във филм). 10 души на смяна са достатъчни за работа при среден размер на производството. Производителите на нишки продават продуктите си в шевни индустрии, фирми за търговия на едро и магазини, които продават аксесоари и тъкани.

Основните проблеми, с които се сблъскват предприятията, работещи в тази област: ниските заплати (и, следователно, високата текучест на персонал), използването на остаряло оборудване (една нова машина ще струва 1, 5-2 милиона рубли, а предприятията се опитват да спестят използване на стари автомобили до пълната им амортизация), липса на собствени средства за развитие на производството, отдалеченост от големите градове, конкуренция от чуждестранни производители. Основният доставчик на естествени суровини за леката промишленост е селското стопанство. Но минава през трудни времена. Производителността на лен спада всяка година. Броят на овцете, които произвеждат по-голямата част от естествената вълна, постоянно намалява.

Памукът, от който се правят памучни конци за шиене, не се отглежда у нас, поради което за производството на такива продукти се използват вносни суровини, чието предлагане често се нарушава. В допълнение към естествените суровини в леката промишленост се използват синтетични и изкуствени влакна. Суровината за тяхното производство са нефтопреработвателните отпадъци, въглищният катран, природният газ. Те се добиват в центъра, в района на Волга, в Западносибирския, Севернокавказкия и Централен Черноземни икономически райони. Някои видове синтетични влакна обаче изобщо не се произвеждат у нас.

Сисоева Лилия

(в) www.clogicsecure.com - портал за бизнес планове и ръководства